Das Schneeberger MR W 35-B-G2-V2 Monorail Führungssystem bietet außergewöhnliche Steifigkeit und Präzision für die industrielle Automatisierung. Mit einer Schienenbreite von 35mm, G2-Vorlastklasse,
und korrosionsbeständige V2-Dichtungen, es zeichnet sich in hoher Last, Hochgeschwindigkeitsanwendungen wie CNC-Bearbeitung, Halbleiterherstellung und medizinische Robotik aus. Optimiert für minimale
Wartung und lange Lebensdauer, diese lineare Führung gewährleistet eine reibungslose Bewegungssteuerung unter extremen Bedingungen.
Produktparameter
Parameterwert
Serie MR W Monorail Führungssystem
Schienenbreite 35 mm
Vorlast Klasse G2 (mittlere Vorlast)
Dichtungstyp V2 (verbesserte Dichtung)
Dynamische Belastbarkeit (C) 28,5 kN
Statische Belastbarkeit (C0) 42,0 kN
Max. Fahrgeschwindigkeit 5 m/s
Wiederholbarkeit ±0,001 mm
Betriebstemperatur-30°C bis +100°C
Material Gehärteter Edelstahl
Hauptmerkmale& Amp; Vorteile
1. Ultrapräzisionstechnik
Die G2-Vorlast minimiert die Ablenkung bei hochpräzisen Aufgaben. Enge Fertigungstoleranzen (±0,001 mm) gewährleisten die Wiederholbarkeit in Messgeräten und optischen Systemen.
Integriertes Schleifen reduziert die Reibung für eine glattere Bewegung.
2. Robuster Umweltschutz
V2-Dichtung bekämpft Staub, Chips und Flüssigkeiten in rauen Werkstätten. Korrosionsbeständige Konstruktion aus Edelstahl widersteht Kühlmitteln und Chemikalien. Ideal für die Lebensmittelverarbeitung oder
Reinräume, die eine IP65-gleichwertige Dichtung erfordern.
3. Hohe dynamische Belastbarkeit
28.5 Die dynamische Belastung kN unterstützt schwere Portals in Automatisierungszellen. Die patentierte Rollenplanung verteilt die Spannung gleichmäßig und verlängert die Lebensdauer um 40% gegenüber Standardschienen. Reduziert
Ausfallzeiten in 24/7 Produktionslinien.
Anwendungsszenarien
Werkzeugmaschinen: CNC-Spindelantriebe, die eine Mikronengenauigkeit erfordern.
Robotik: Gelenkarme für Nutzlasten über 500 kg.
Halbleiter: Wafer Handler, die vibrationsfreie Bewegung benötigen.
Medizinische Bildgebung: MRI-Komponentenpositionierungssysteme.
Installation& Amp; Wartungsrichtlinien
Montageanleitungen
Ausrichten von Schienen mit Präzisionsniveaus (≤0,02 mm / m Toleranz). Drehmomentbefestigungsschrauben auf 22 Nm in Querfolge. Überprüfen Sie den laufenden Parallelismus mit Zifferblatt-Indikatoren. Vermeiden Sie gezwungen
Anpassungen zur Verhinderung von Vorlastverlusten.
Schmierprotokoll
Schneeberger Optigrease GR-200 alle 100 km oder 6 Monate auftragen. Reinigen Sie die Schienen mit lösungsmittelfreien Reinigungsmitteln vor der Nachschmierung. Überwachen Sie Fettöffnungen auf Verschmutzung in staubigen
Umgebungen.
Kritische Vorsichtsmaßnahmen
Lassen Sie die Wagen niemals demontieren - es kann zu irreversiblen Schäden kommen. Verwenden Sie weiche Kiefer beim Handling von Schienen, um die Rennbahnen zu schützen. Stellen Sie elektrische Erdung sicher, um statische Schäden in
ESD-empfindliche Bereiche.
1. Was unterscheidet die MR W 35-B-G2-V2 von Standard-Linearführungen?
Dieses Modell verfügt über G2 mittlere Vorlast, die die Auslenkung unter seitlichen Kräften um 30% im Vergleich zu Null-Vorlast Führungen reduziert. Die V2-Dichtung integriert Triple-Lip-Geometrie
Blockieren von Partikeln bis zu 0,5 Mikron. Seine gehärtete Stahlkonstruktion unterstützt statische Belastungen von 42 kN – ideal für vertikale Z-Achsanwendungen.
2. Wie beeinflusst die Preload-Klasse die Leistung in der Hochgeschwindigkeitsautomatisierung?
G2-Vorlast beseitigt Wagenschwankungen bei Beschleunigungen über 2g. Dies behält die Positionsgenauigkeit bei schnellen Richtungsänderungen. Reduzierte Vibrationen verhindern Lagerung
brinelling, kritisch für die Langlebigkeit in Pick-and-Place-Robotern. Passen Sie die Vorlast immer an die Schubkraftanforderungen an.
3. Kann ich Dichtungen an bestehenden MR W 35 Schienen durch V2-Upgrades ersetzen?
Ja, Schneeberger bietet Nachrüstung V2 Dichtungssatz(Bestellung#SEAL-V2-35). Kompatibilität erfordert Schienenerzeugung nach 2019. Die Installation erfordert spezialisierte Werkzeuge, um Lippenschäden zu vermeiden.
Nach dem Upgrade führen Sie 50 km Run-in-Zyklen durch, um Dichtungen richtig zu sitzen.
4. Welche Schmierintervalle maximieren die Lebensdauer in kontaminierten Umgebungen?
In chipschweren CNC-Mühlen alle 50 Betriebsstunden nachschmieren. Verwenden Sie hochviskoses Fett (NLGI 2+) mit festen Zusatzstoffen wie MoS2. Für Waschbereiche verlängern sich Lebensmittelfette
Intervalle bis 200 Stunden. Überwachen Sie akustische Emissionen zur frühzeitigen Verschleißerkennung.
5. Wie behebe ich einen erhöhten Rollwiderstand?
Zunächst überprüfen Dichtungen für Müll Eintritt mit Boroskopen. Überprüfen Sie die Schienenebeneiheit mit optischen Flachen - Verzerrung über 0,03 mm/m verursacht Bindung. Überprüfen Sie, ob die Wagenausrichtung Shims sind
intakt. Schließlich reinigen Sie das alte Fett; gehärtetes Schmiermittel macht 70% der Widerstandsprobleme aus.
6. Ist der MR W 35-B-G2-V2 für Vakuumgebungen geeignet?
Ja, wenn mit vakuumkompatiblen Fetten spezifiziert (z.B. Apiezon AB-202). Ausgasungsraten sind& Amp; lt;1x10 ⁻⁹ Torr·L/sec.Entfernen Sie Fabrikfett mit perfluorierten Lösungsmitteln vor
Installation. Vermeiden Sie Standardöle, die Kammern kontaminieren.
7. Welche Montageflächenrauheit gewährleistet eine optimale Leistung?
Erreichen Ra≤1.6μm durch Schleifen oder Fräsen. Rauere Oberflächen induzieren eine Schienenverzerrung, die 5μm / m übersteigt. Für Granitbasen verwenden Sie Epoxy-Niveausverbindungen. Immer Deburr-Montage
Löcher zur Verhinderung von Stresskonzentrationen.
8. Können mehrere Wagen eine Schiene in Gantry-Systemen teilen?
Ja, synchronisieren Sie Wagen über CANopen oder EtherCAT mit dem SMB-30-Controller von Schneeberger. Behalten Sie 0,05 mm Höhenabweichung zwischen Wagen. Kalibrierung erfordert Laser
Interferometer für Parallelismus innerhalb von 10 Bogensekunden.
9. Wie funktionieren V2-Dichtungen in Hochtemperatur-Gießereien?
Die mit Fluoropolymer verstärkten Lippen standen intermittierend gegen 150°C. Für nachhaltige& Amp; gt; 100°C verwenden, Hochtemperaturfett auftragen (z.B. Klüber Staburags NBU 30). Monitordichtung
Integrität vierteljährlich – thermischer Zyklus beschleunigt Brüchlichkeit.
10. Welche Wartungsmittel sind für dieses System unerlässlich?
Verwenden Sie Schneebergers Ausrichtungskit (ALN-4) für Parallelitätsprüfungen. Verwenden Sie dynamische Lasttester, um Brinelling frühzeitig zu erkennen. Drehmomentschlüssel mit Genauigkeit von 2% verhindern Überspannung
Vibrationsanalysatoren identifizieren Resonanzprobleme vor dem Ausfall.
FAQ
1. Wer sind wir?
Beijing Zhongping Technology Co., LTD. (北京众平科技股份有限公司) ist ein globaler Dienstleister für industrielle elektrische Automatisierung und ein technologieorientiertes Unternehmen, das wissenschaftliche Forschung, Design, Marketing, technische Dienstleistungen, das industrielle Internet sowie internationale Import- und Exportdienste vereint.
2. Was können Sie bei uns kaufen?
SPS, Frequenzumrichter, Mensch-Maschine-Schnittstellen, Hydraulikprodukte, Niederspannungs-Energieverteilung, Industrieroboter und Kernkomponenten
3. Ist der Artikel auf Lager oder muss er von einem anderen Lieferanten bezogen werden?
Wir haben einen großen Warenbestand und verfügen über ein eigenes Lager.
4. Welche Vorteile haben wir gegenüber anderen Lieferanten?
Unser Unternehmen verfügt über einen großen Lagerbestand und mehrere Lagerhäuser. Darüber hinaus unterhalten wir Büros in wichtigen Industrieprovinzen und -städten des Landes sowie mehrere internationale Servicestellen. Wir bieten Ihnen umfassende One-Stop-Services für die intelligente Fertigung, die Ihnen Zeit, Mühe und Kosten sparen.
5. Können Sie 100% neue, original authentische Produkte anbieten?
Wir verkaufen ausschließlich neue, originale und echte Produkte, keine renovierten oder gefälschten Artikel – nur Originalware vom Hersteller!
6. Wie lange ist die Lieferzeit?
Bei Lagerware erfolgt der Versand innerhalb von 2-3 Werktagen. Bei größeren Mengen dauert es 5-7 Werktage nach Zahlungseingang. Bei nicht-standardmäßigen Modellen kann es etwas länger dauern. Die genaue Lieferzeit teilen wir Ihnen mit.
7. Gibt es technischen Support?
Selbstverständlich. Unser professionelles technisches Team steht Ihnen zur Verfügung, um technische Probleme zu lösen.
8. Wie garantieren wir die Qualität?
Wir wenden drei Prozesse zur Qualitätskontrolle der Waren an.
1). Unsere Ingenieure inspizieren regelmäßig die Produktion und Qualitätskontrolle im Werk.
2) Die eingehenden Materialien werden von erfahrenen Einkaufsingenieuren geprüft, bevor sie eingelagert werden können.
3). Mindestens 2 Personen aus der Logistikabteilung überprüfen die zu versendenden Waren vor der Auslieferung doppelt.
9. Können Sie die sichere und zuverlässige Lieferung Ihrer Produkte gewährleisten?
Ja, wir verwenden strikt internationale Standardverpackungen. Für Gefahrgüter verwenden wir spezielle Verpackungen und für Artikel mit Temperaturanforderungen eine Kühlfracht. Spezielle Artikelverpackungen und Standardverpackungen für allgemeine Fracht können zusätzliche Kosten verursachen.
10. Wie sieht es mit den Frachtkosten aus?
Die Kosten hängen davon ab, wie Sie die Waren erhalten möchten. Express ist normalerweise der schnellste, aber auch der teuerste Weg. Seefracht ist die beste Lösung für große Warenmengen. Die genauen Versandkosten hängen vom Kaufbetrag, der Menge und dem Gewicht Ihrer Bestellung ab. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
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