Das Schneeberger MR W 35-B-G2-V2 Monorail Führungssystem bietet außergewöhnliche Steifigkeit und Präzision für die industrielle Automatisierung. Mit einer Schienenbreite von 35mm, G2-Vorlastklasse,
und korrosionsbeständige V2-Dichtungen, es zeichnet sich in hoher Last, Hochgeschwindigkeitsanwendungen wie CNC-Bearbeitung, Halbleiterherstellung und medizinische Robotik aus. Optimiert für minimale
Wartung und lange Lebensdauer, diese lineare Führung gewährleistet eine reibungslose Bewegungssteuerung unter extremen Bedingungen.
Produktparameter
Parameterwert
Serie MR W Monorail Führungssystem
Schienenbreite 35 mm
Vorlast Klasse G2 (mittlere Vorlast)
Dichtungstyp V2 (verbesserte Dichtung)
Dynamische Belastbarkeit (C) 28,5 kN
Statische Belastbarkeit (C0) 42,0 kN
Max. Fahrgeschwindigkeit 5 m/s
Wiederholbarkeit ±0,001 mm
Betriebstemperatur-30°C bis +100°C
Material Gehärteter Edelstahl
Hauptmerkmale& Amp; Vorteile
1. Ultrapräzisionstechnik
Die G2-Vorlast minimiert die Ablenkung bei hochpräzisen Aufgaben. Enge Fertigungstoleranzen (±0,001 mm) gewährleisten Wiederholbarkeit in Messgeräten und optischen Systemen
Integriertes Schleifen reduziert die Reibung für eine glattere Bewegung.
2. Robuster Umweltschutz
V2-Dichtung bekämpft Staub, Chips und Flüssigkeiten in rauen Werkstätten. Korrosionsbeständige Konstruktion aus Edelstahl widersteht Kühlmitteln und Chemikalien. Ideal für die Lebensmittelverarbeitung oder
Reinräume, die eine IP65-gleichwertige Dichtung erfordern.
3. Hohe dynamische Belastbarkeit
28.5 Die dynamische Belastung kN unterstützt schwere Portals in Automatisierungszellen. Die patentierte Rollenplanung verteilt die Spannung gleichmäßig und verlängert die Lebensdauer um 40% gegenüber Standardschienen. Reduziert
Ausfallzeiten in 24/7 Produktionslinien.
Anwendungsszenarien
Werkzeugmaschinen: CNC-Spindelantriebe, die eine Mikronengenauigkeit erfordern.
Robotik: Gelenkarme für Nutzlasten über 500 kg.
Halbleiter: Wafer Handler, die vibrationsfreie Bewegung benötigen.
Medizinische Bildgebung: MRI-Komponentenpositionierungssysteme.
Installation& Amp; Wartungsrichtlinien
Montageanleitungen
Ausrichten von Schienen mit Präzisionsniveaus (≤0,02 mm / m Toleranz). Drehmomentbefestigungsschrauben auf 22 Nm in Querfolge. Überprüfen Sie den laufenden Parallelismus mit Zifferblatt-Indikatoren. Vermeiden Sie gezwungen
Anpassungen zur Verhinderung von Vorlastverlusten.
Schmierprotokoll
Schneeberger Optigrease GR-200 alle 100 km oder 6 Monate auftragen. Reinigen Sie die Schienen mit lösungsmittelfreien Reinigungsmitteln vor der Nachschmierung. Überwachen Sie Fettöffnungen auf Verschmutzung in staubigen
Umgebungen.
Kritische Vorsichtsmaßnahmen
Lassen Sie die Wagen niemals demontieren - es kann zu irreversiblen Schäden kommen. Verwenden Sie weiche Kiefer beim Handling von Schienen, um die Rennbahnen zu schützen. Stellen Sie elektrische Erdung sicher, um statische Schäden in
ESD-empfindliche Bereiche.
1. Was unterscheidet die MR W 35-B-G2-V2 von Standard-Linearführungen?
Dieses Modell verfügt über G2 mittlere Vorlast, die die Auslenkung unter seitlichen Kräften um 30% im Vergleich zu Null-Vorlast Führungen reduziert. Die V2-Dichtung integriert Triple-Lip-Geometrie
Blockieren von Partikeln bis zu 0,5 Mikron. Seine gehärtete Stahlkonstruktion unterstützt statische Belastungen von 42 kN – ideal für vertikale Z-Achsanwendungen.
2. Wie beeinflusst die Preload-Klasse die Leistung in der Hochgeschwindigkeitsautomatisierung?
G2-Vorlast beseitigt Wagenschwankungen bei Beschleunigungen über 2g. Dies behält die Positionsgenauigkeit bei schnellen Richtungsänderungen. Reduzierte Vibrationen verhindern Lagerung
brinelling, kritisch für die Langlebigkeit in Pick-and-Place-Robotern. Passen Sie die Vorlast immer an die Schubkraftanforderungen an.
3. Kann ich Dichtungen an bestehenden MR W 35 Schienen durch V2-Upgrades ersetzen?
Ja, Schneeberger bietet Nachrüstung V2 Dichtungssatz(Bestellung#SEAL-V2-35). Kompatibilität erfordert Schienenerzeugung nach 2019. Die Installation erfordert spezialisierte Werkzeuge, um Lippenschäden zu vermeiden.
Nach dem Upgrade führen Sie 50 km Run-in-Zyklen durch, um Dichtungen richtig zu sitzen.
4. Welche Schmierintervalle maximieren die Lebensdauer in kontaminierten Umgebungen?
In chipschweren CNC-Mühlen alle 50 Betriebsstunden nachschmieren. Verwenden Sie hochviskoses Fett (NLGI 2+) mit festen Zusatzstoffen wie MoS2. Für Waschbereiche verlängern sich Lebensmittelfette
Intervalle bis 200 Stunden. Überwachen Sie akustische Emissionen zur frühzeitigen Verschleißerkennung.
5. Wie behebe ich einen erhöhten Rollwiderstand?
Zunächst überprüfen Dichtungen für Müll Eintritt mit Boroskopen. Überprüfen Sie die Schienenebeneiheit mit optischen Flachen - Verzerrung über 0,03 mm/m verursacht Bindung. Überprüfen Sie, ob die Wagenausrichtung intakt ist.
Schließlich reinigen Sie das alte Fett; gehärtetes Schmiermittel macht 70% der Widerstandsprobleme aus.
6. Ist der MR W 35-B-G2-V2 für Vakuumgebungen geeignet?
Ja, wenn mit vakuumkompatiblen Fetten spezifiziert (z.B. Apiezon AB-202). Ausgasungsraten sind& Amp; lt;1x10 ⁻⁹ Torr·L/sec.Entfernen Sie Fabrikfett mit perfluorierten Lösungsmitteln vor
Installation. Vermeiden Sie Standardöle, die Kammern kontaminieren.
7. Welche Montageflächenrauheit gewährleistet eine optimale Leistung?
Erreichen Ra≤1.6μm durch Schleifen oder Fräsen. Rauere Oberflächen induzieren eine Schienenverzerrung, die 5μm / m übersteigt. Für Granitbasen verwenden Sie Epoxy-Niveausverbindungen. Immer Deburr-Montage
Löcher zur Verhinderung von Stresskonzentrationen.
8. Können mehrere Wagen eine Schiene in Gantry-Systemen teilen?
Ja, synchronisieren Sie Wagen über CANopen oder EtherCAT mit dem SMB-30-Controller von Schneeberger. Behalten Sie 0,05 mm Höhenabweichung zwischen Wagen. Kalibrierung erfordert Laser
Interferometer für Parallelismus innerhalb von 10 Bogensekunden.
9. Wie funktionieren V2-Dichtungen in Hochtemperatur-Gießereien?
Die mit Fluoropolymer verstärkten Lippen standen intermittierend gegen 150°C. Für nachhaltige& Amp; gt; 100°C verwenden, Hochtemperaturfett auftragen (z.B. Klüber Staburags NBU 30). Monitordichtung
Integrität vierteljährlich – thermischer Zyklus beschleunigt Brüchlichkeit.
10. Welche Wartungsmittel sind für dieses System unerlässlich?
Verwenden Sie Schneebergers Ausrichtungskit (ALN-4) für Parallelitätsprüfungen. Verwenden Sie dynamische Lasttester, um Brinelling frühzeitig zu erkennen. Drehmomentschlüssel mit einer Genauigkeit von 2% verhindern eine Überspannung.
Vibrationsanalysatoren identifizieren Resonanzprobleme vor dem Ausfall.
FAQ
1. Wer sind wir?
Beijing Zhongping Technology Co. LTD. ist ein integrierter One-Stop-Dienstleister für intelligente Fertigung, gehört zur Gong Doctor Group und ist eines der Wissenschafts- und Technologieunternehmen.
2.Was können Sie bei uns kaufen?
SPS, Wechselrichter, Mensch-Maschine-Schnittstelle, hydraulische Produkte, Niederspannungsstromverteilung, Industrieroboter und Kernkomponenten
3.Is der Artikel auf Lager oder muss er von einem anderen Lieferanten gekauft werden?
Wir haben einen großen Warenbestand und ein eigenes Lager.
4.Was Vorteile haben wir gegenüber anderen Anbietern?
Unser Unternehmen verfügt über eine große Menge an Inventar und eine Reihe von Lagern, aber auch in den wichtigen Industrieprovinzen und -städten des Landes mit Büros und einer Reihe von Servicepunkten in Übersee. Um Ihnen umfassende Dienstleistungen aus einer Hand für die intelligente Fertigung zu bieten, sparen Sie Aufwand, Arbeit und Kosten.
5. Können Sie 100% neue authentische Originalprodukte anbieten?
Wir verkaufen nur neues Original Original, keine Renovierung, keine Fälschung, nur für das Original-Fabrikoriginal!
6.How lange ist die Lieferzeit?
Wenn es einen Vorrat gibt, dauert der Versand 2-3 Werktage, wenn die Menge groß ist, dauert es 5-7 Werktage nach Zahlungseingang, wenn es sich nicht um ein konventionelles Modell handelt, dauert es einige Zeit, wir informieren Sie über die genaue Lieferzeit.
7.Is technischer Support verfügbar?
Natürlich haben wir ein professionelles technisches Team, das Ihnen bei der Lösung technischer Probleme helfen kann.
8.How garantieren wir Qualität?
Wir haben drei Prozesse, um die Qualität der Waren zu kontrollieren.
1). Unsere Ingenieure werden die Produktion und die Qualitätskontrolle in der Fabrik regelmäßig überprüfen.
2) Eingehende Materialien sind vor ihrer Lagerung von erfahrenen Einkäufern zu prüfen.
3). Mindestens 2 Personen in der Logistikabteilung überprüfen die zu versendenden Waren vor der Lieferung.
9. Können Sie die sichere und zuverlässige Lieferung Ihrer Produkte garantieren?
Ja, wir halten uns strikt an die internationale Standardverpackung. Wir verwenden auch Spezialverpackungen für gefährliche Güter und Kühltransporte für Artikel mit Temperaturanforderungen. Spezielle Artikelverpackungen und Standardverpackungen für Stückgut können zusätzliche Kosten verursachen.
10.How über die Fracht?
Die Kosten hängen davon ab, wie Sie sich für die Ware entscheiden. Express ist in der Regel der schnellste, aber auch der teuerste Weg. Seefracht ist die beste Lösung für große Warenmengen. Die genauen Versandkosten hängen von der Kaufmenge, der Menge und dem Gewicht Ihrer Bestellung ab. Bitte zögern Sie nicht, uns für weitere Informationen zu kontaktieren.
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