Die Servo- und Förderantriebe der HSM-Serie von HollySys integrieren einen standardmäßigen 23-Bit-Multi-Turn-Absolutwertgeber und bieten eine außergewöhnliche Präzision in der Bewegungssteuerung für anspruchsvolle industrielle Automatisierungsumgebungen. Ausgestattet mit einer elektromagnetischen 10-Pol-12-Nut-Struktur und einem optimierten IP67-Umgebungsschutz gewährleisten diese fortschrittlichen Förderantriebe eine zuverlässige Leistung bei minimaler Wärmeentwicklung.
Moderne industrielle Automatisierungssysteme erfordern extreme Präzision, ein schnelles dynamisches Ansprechverhalten und eine unterbrechungsfreie Zuverlässigkeit bei Hochgeschwindigkeits-Verpackungsanlagen, in der Materialhandhabung und bei komplexen mehrachsigen Fertigungslinien. Die HSM-Serie erfüllt diese kritischen Anforderungen, indem sie modernste Magnetkreisdesigns mit umfassenden Vakuum-Verguss-Herstellungsverfahren kombiniert. Dieser Konstruktionsansatz reduziert das Rastmoment erheblich, erhöht die strukturelle Steifigkeit und sorgt für außergewöhnlich niedrige Geräuschpegel im kontinuierlichen Hochlastbetrieb. Ingenieure, die moderne automatisierte Produktionslinien konfigurieren, profitieren von einem geringeren Platzbedarf, einer optimierten Wärmeableitung und vielseitigen Encoder-Konfigurationen, die von 17-Bit-Single-Turn- bis hin zu 23-Bit-Multi-Turn-Absolutwert-Rückführungsvarianten reichen.
Technische Daten
Serienbezeichnung: HSM Servomotor und Förderantriebe
Encoder-Auflösung: 23-Bit Multi-Turn Absolut / 17-Bit Single-Turn Absolut
Stator-Architektur: 10-Pol-12-Nut-Konfiguration
Schutzart: Optimierte IP67-Klassifizierung
Herstellungsverfahren: Vakuum-Gießharz-Isolierung
Kühlungsart: Naturkonvektion / Oberflächenstrahlung
Nennspannung: 220 V / 380 V AC
Leistungsbereich: 0,10 kW - 7,50 kW @ Nennbedingungen
Nenndrehmoment: 0,32 N.m - 47,75 N.m @ Nenndrehzahl
Nenndrehzahl: 1500 U/min - 3000 U/min @ Betriebslast
Maximale Drehzahl: 1800 U/min - 6000 U/min @ Spitzenleistung
Nennstrom: 1,0 A - 17,0 A @ 220V/380V AC
Maximalstrom: 3,0 A - 42,5 A @ Beschleunigungsphase
Rotor-Trägheit: 0,051 kg.cm² - 163,09 kg.cm² @ Standardkonfiguration
Isolationsklasse: Klasse F (155°C) Thermische Grenze
Umgebungstemperatur im Betrieb: 0°C - 40°C @ ungehinderter Luftstrom
Umgebungsfeuchtigkeit im Betrieb: Weniger als 85% RH (nicht kondensierend)
Vibrationsfestigkeit: 49 m/s² (5,0 G) Maximale Beschleunigung
Schockfestigkeit: 98 m/s² (10,0 G) Spitzen-Stoßgrenze
Breite Abdeckung: Von Mikropräzision bis hin zur Hochleistungs-Industrie-Servomatrix
Die HSM-Serie bietet ein umfassendes Leistungsspektrum von 0,10 kW bis 7,50 kW, passend für Baugrößen von 40 mm bis 180 mm. Dieser breite Bereich bietet Maschinenbauern Flexibilität bei der Konfiguration verschiedenster mehrachsiger Automatisierungsarchitekturen.
Durch das Angebot verschiedener Trägheitsoptionen, flexibler Drehzahlprofile und fortschrittlicher Absolutwertgeber-Rückführung passt sich das System an diverse mechanische Lasten an. Systemintegratoren können Antriebskonfigurationen nahtlos von einfachen Materialtransportaufgaben bis hin zu komplexen, synchronen Roboteroperationen skalieren.
Kernleistung entschlüsselt: Logik der Trägheitsanpassung und Überlastfähigkeit
Die Spitzenstromwerte der HSM-Serie ermöglichen eine hohe transiente Drehmomentmultiplikation, die schnelle Beschleunigungs- und Verzögerungsprofile erlaubt. Diese Eigenschaft versetzt Antriebe in die Lage, mechanische Stöße während hochfrequenter Taktzyklen zu absorbieren, ohne thermische Schutzabschaltungen auszulösen.
Die Trägheitsauswahl ist entscheidend für die Systemstabilität. Modelle mit geringer Trägheit wie die 40-mm- und 60-mm-Varianten zeichnen sich in hochdynamischen Anwendungen aus, die schnelle Einschwingzeiten erfordern. Umgekehrt liefern Varianten mit mittlerer und hoher Trägheit in den Baugrößen 130 mm und 180 mm eine gleichmäßige Drehmomentabgabe unter schweren Lasten.
Die Betriebsdrehzahlen erstrecken sich über Standard-Nennwerte von 1500 U/min, 2000 U/min und 3000 U/min, wobei maximale Geschwindigkeitserweiterungen bis zu 6000 U/min erreichen. Dieser Geschwindigkeitsbereich ermöglicht es Ingenieuren, mechanische Übersetzungsverhältnisse zu optimieren und die Anforderungen von Kugelumlaufspindeln oder Förderbändern effektiv abzustimmen.
Spannungssysteme und Stromversorgungsanpassung: Auswahlgrenzen für 220V und 380V
Die 220V-Stromversorgungsvarianten sind auf kompakte Einphasen- oder Niederspannungs-Drehstromarchitekturen zugeschnitten und eignen sich daher für leichte Maschinen, Elektronik-Montagebänke und platzsparende Gehäuse. Diese Einheiten minimieren den Platzbedarf der Komponenten bei gleichbleibend hoher dynamischer Reaktionsfähigkeit.
Die 380V-Stromversorgungssysteme sind auf industrielle Schwerlastnetze ausgerichtet und versorgen Hochleistungs-Aktuatoren und mehrachsige Bearbeitungszentren mit stabilem Strom. Die Auswertung der Stromaufnahme-Parameter bei identischen Ausgangsleistungen – wie etwa der Vergleich von 1-kW-Nennwerten bei unterschiedlichen Spannungen – ermöglicht es Elektroingenieuren, Kabelquerschnitte zu optimieren und Verteilerverluste zu reduzieren.
Typische Anwendungsszenarien und Richtlinien für die mechanische Anpassung
Für Baugrößen von 40 mm bis 80 mm mit 0,10 kW bis 1 kW konzentrieren sich die Anwendungen auf die Hochgeschwindigkeits-Elektronikmontage, automatisierte optische Inspektionsbühnen und Miniatur-Verpackungslinien. Diese Systeme erfordern schnelle Einschwingzeiten und minimale thermische Drift während des Dauerbetriebs.
Die Baugrößen 100 mm bis 130 mm mit 1 kW bis 3 kW zielen auf CNC-Graveurtische, Fertigungsmodule für Lithiumbatterien und Textilmaschinen ab. Diese Umgebungen erfordern eine konstante Drehmomentabgabe und eine stabile Drehzahlregelung unter variierenden Reibungslasten.
Die Modelle der 180-mm-Baugröße von 2,9 kW bis 7,5 kW bedienen CNC-Schwerlast-Bearbeitungszentren, Metallstanzvorschübe und große Materialtransportportale. Diese Schwerlastumgebungen erfordern eine hohe Torsionssteifigkeit und robuste Überlastkapazitäten.
Auswahlfallen und Empfehlungen zur Systemintegration
Systemintegratoren müssen das Trägheitsverhältnis zwischen Rotor und Last neben den Nennleistungen überprüfen, um Resonanzschwingungen und Regelinstabilität zu vermeiden. Das Überschreiten der empfohlenen Fehlanpassungsschwellen für die Trägheit kann zu Pendelverhalten und übermäßigen Einschwingzeiten bei Positionierungsaufgaben führen.
Eine ordnungsgemäße Abschirmung der Encoder-Rückführungskabel und Motorstromleitungen ist unerlässlich, um elektromagnetische Störungen in dichten industriellen Schaltschränken zu verhindern. Die Einhaltung eines ausreichenden physischen Abstands zwischen Leistungskabeln und Niederspannungs-Signalleitungen gewährleistet eine langfristige Signalintegrität.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
1. Wie sind die Lieferzeiten und die Lagerverfügbarkeit für dringende Industrie-Ersatzteile?
Standardkonfigurationen werden in regionalen Lagern vorgehalten, um den beschleunigten Versand für Notfallwartungen und die Behebung kritischer Anlagenstillstände zu unterstützen.
2. Welche Gewährleistung gilt für diese Servomotoren und Förderantriebe?
Für alle Einheiten gilt eine umfassende kommerzielle und technische 12-Monats-Garantie, die Herstellungsfehler und Betriebsanomalien abdeckt.
3. Wie funktioniert der 23-Bit-Multi-Turn-Absolutwertgeber ohne externe Pufferbatterie?
Die Multi-Turn-Absolutarchitektur erzeichnet mechanische Umdrehungsdaten kontinuierlich, wodurch Referenzierfahrten beim Systemstart entfallen.
4. Können diese Motoren in Umgebungen mit hoher Feuchtigkeit oder Einwirkung von Kühlschmiermitteln betrieben werden?
Die optimierte IP67-Klassifizierung schützt interne Komponenten bei starker industrieller Nutzung vor Wasserstrahlen, Ölnebel und feiner Staubansammlung.
5. Was ist die maximal zulässige Kabellänge zwischen Servoregler und Motor?
Standard-Leistungs- und Encoderkabel arbeiten bei Verwendung ordnungsgemäß abgeschirmter Twisted-Pair-Konfigurationen in Industriequalität bis zu 50 Meter zuverlässig.
6. Wie verbessert das Vakuum-Verguss-Herstellungsverfahren die Langlebigkeit des Motors?
Der Vakuumguss beseitigt mikroskopisch kleine Lufteinschlüsse innerhalb der Statorwicklung, wodurch die Wärmeleitfähigkeit und die Vibrationsfestigkeit verbessert werden.
7. Sind 17-Bit-Single-Turn-Encoder-Varianten mit 23-Bit-Multi-Turn-Modellen austauschbar?
Die physischen Montageabmessungen stimmen überein, aber die Steuersoftware-Parameter und Feedback-Konfigurationseinstellungen müssen im Antriebsregler entsprechend angepasst werden.
8. Welche Sicherheitsvorkehrungen sind bei der Inbetriebnahme von 380V-Hochleistungs-Servoachsen erforderlich?
Stellen Sie eine ordnungsgemäße Schutzleitererdung des Motorgehäuses und des Antriebschassis sicher, um elektrische Gefahrenrisiken während des Hochspannungsbetriebs zu minimieren.
FAQ
1. Wer sind wir?
Beijing Zhongping Technology Co., LTD. (北京众平科技股份有限公司) ist ein globaler Dienstleister für industrielle elektrische Automatisierung und ein technologieorientiertes Unternehmen, das wissenschaftliche Forschung, Design, Marketing, technische Dienstleistungen, das industrielle Internet sowie internationale Import- und Exportdienste vereint.
2. Was können Sie bei uns kaufen?
SPS, Frequenzumrichter, Mensch-Maschine-Schnittstellen, Hydraulikprodukte, Niederspannungs-Energieverteilung, Industrieroboter und Kernkomponenten
3. Ist der Artikel auf Lager oder muss er von einem anderen Lieferanten bezogen werden?
Wir haben einen großen Warenbestand und verfügen über ein eigenes Lager.
4. Welche Vorteile haben wir gegenüber anderen Lieferanten?
Unser Unternehmen verfügt über einen großen Lagerbestand und mehrere Lagerhäuser. Darüber hinaus unterhalten wir Büros in wichtigen Industrieprovinzen und -städten des Landes sowie mehrere internationale Servicestellen. Wir bieten Ihnen umfassende One-Stop-Services für die intelligente Fertigung, die Ihnen Zeit, Mühe und Kosten sparen.
5. Können Sie 100% neue, original authentische Produkte anbieten?
Wir verkaufen ausschließlich neue, originale und echte Produkte, keine renovierten oder gefälschten Artikel – nur Originalware vom Hersteller!
6. Wie lange ist die Lieferzeit?
Bei Lagerware erfolgt der Versand innerhalb von 2-3 Werktagen. Bei größeren Mengen dauert es 5-7 Werktage nach Zahlungseingang. Bei nicht-standardmäßigen Modellen kann es etwas länger dauern. Die genaue Lieferzeit teilen wir Ihnen mit.
7. Gibt es technischen Support?
Selbstverständlich. Unser professionelles technisches Team steht Ihnen zur Verfügung, um technische Probleme zu lösen.
8. Wie garantieren wir die Qualität?
Wir wenden drei Prozesse zur Qualitätskontrolle der Waren an.
1). Unsere Ingenieure inspizieren regelmäßig die Produktion und Qualitätskontrolle im Werk.
2) Die eingehenden Materialien werden von erfahrenen Einkaufsingenieuren geprüft, bevor sie eingelagert werden können.
3). Mindestens 2 Personen aus der Logistikabteilung überprüfen die zu versendenden Waren vor der Auslieferung doppelt.
9. Können Sie die sichere und zuverlässige Lieferung Ihrer Produkte gewährleisten?
Ja, wir verwenden strikt internationale Standardverpackungen. Für Gefahrgüter verwenden wir spezielle Verpackungen und für Artikel mit Temperaturanforderungen eine Kühlfracht. Spezielle Artikelverpackungen und Standardverpackungen für allgemeine Fracht können zusätzliche Kosten verursachen.
10. Wie sieht es mit den Frachtkosten aus?
Die Kosten hängen davon ab, wie Sie die Waren erhalten möchten. Express ist normalerweise der schnellste, aber auch der teuerste Weg. Seefracht ist die beste Lösung für große Warenmengen. Die genauen Versandkosten hängen vom Kaufbetrag, der Menge und dem Gewicht Ihrer Bestellung ab. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
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