Der GESHI YVF2EJ AC-Bremsmotor mit einem Aluminiumgehäuse, der Leistungsbereiche von 0,12 kW bis 7,5 kW und Baugrößen von H63 bis H132 abdeckt, fungiert als integrierte Antriebslösung, die sowohl eine variable Drehzahlregelung als auch eine schnelle elektromagnetische Bremsung für industrielle Automatisierungsmaschinen bietet.

Den GESHI YVF2EJ AC-Bremsmotor verstehen
Bei der Konstruktion automatisierter Maschinen, bei denen präzise Positionierung mit variablem Drehzahlbetrieb einhergehen muss, stehen Ingenieure häufig vor der Herausforderung, separate Motorantriebe und Haltebremsen auf engstem mechanischen Raum zu koordinieren. Der GESHI YVF2EJ AC-Bremsmotor löst diese Integrationshürde, indem er ein für Frequenzumrichter ausgelegtes Ständerdesign mit einer direkt montierten elektromagnetischen Gleichstrom- oder Wechselstrom-Baugruppe kombiniert. Diese Konfiguration arbeitet zuverlässig innerhalb einer Frequenzumrichter-Ebene und ermöglicht es Maschinenbauern, kontrollierte Beschleunigungs- und Verzögerungsprofile zu erreichen, ohne Einbußen bei der Stoppgenauigkeit hinzunehmen.
Dieses Gerät richtet sich an Maschinenbauer und Planer elektrischer Steuerungen in Branchen wie Verpackungs-, Holzbearbeitungs-, Lebensmittelverarbeitungs- und chemischer Automatisierung und löst das gängige industrielle Problem, dass herkömmliche Asynchronmotoren bei unterschiedlichen Lastfrequenzen keine wiederholbaren Stopppositionen ermöglichen. Der Motor arbeitet in der Antriebsebene einer Maschinenarchitektur und nimmt modulierte Frequenzeingänge von Standard-Frequenzumrichtern entgegen. Durch die Entkopplung von thermischen Belastungsgrenzen über eine optimierte Aluminiumgehäuse-Struktur hält der Motor eine kontinuierliche Drehmomentabgabe über spezielle Frequenzbänder hinweg aufrecht und sorgt so für eine synchronisierte Bewegungssteuerung über mehrachsige automatisierte Fertigungslinien hinweg.
Typische Anwendungen
Der GESHI YVF2EJ AC-Bremsmotor wird in verschiedenen diskreten Fertigungs- und Verarbeitungsumgebungen eingesetzt, in denen eine dynamische Drehzahlregelung und eine sofortige Lasthaltung erforderlich sind.
Förderband-Taktungssysteme: Werden in automatisierten Materialtransportlinien eingesetzt, um Teile zwischen Arbeitsstationen zu transportieren, wobei der Motor eine sanfte Beschleunigung und eine schnelle Bremsung bietet, um ein Verrutschen oder eine Fehlausrichtung des Produkts bei Stopps zu verhindern. Verpackungs- und Einschlagmaschinen: Integriert in Schlauchbeutel- und Versiegelungsanlagen zur präzisen Steuerung der Folienzufuhrraten, wobei die elektromagnetische Bremse genutzt wird, um die Bahnposition beim Schneiden oder Versiegeln präzise zu arretieren. Mehrachsige Holzbearbeitungs-Fräsen: Werden in Vorschubmechanismen und Hilfspositionierungsstufen für Material eingesetzt, bei denen der Frequenzumrichterbetrieb die Vorschubgeschwindigkeit bestimmt und die Bremse die Achse bei Stromunterbrechung oder Zyklusende sofort sichert. Sortierförderer in der Lebensmittelverarbeitung: Ausgestattet in spülbaren Sortierlinien, um die Bandgeschwindigkeit dynamisch zu regeln und gleichzeitig sicherzustellen, dass die Produkte ohne Nachlauf exakt an den Positionen optischer Sensoren einrasten. Chemische Chargenmischer: Eingesetzt in automatisierten Fluidik-Handhabungsgeräten, bei denen die Rührerdrehzahl je nach Viskositätsänderung variieren muss und eine sofortige Wellenblockierung bei Beendigung der Mischzyklen aus Sicherheitsgründen zwingend erforderlich ist.
Hauptmerkmale
Frequenzumrichter-Design mit Aluminiumgehäuse: Verwendet einen Aluminiumrahmen mit hoher Wärmeleitfähigkeit, um die durch Oberschwöromenströme aus dem Umrichterbetrieb erzeugte Wärme abzuleiten, was eine verlängerte Lebensdauer der Wicklung bei nicht-sinusförmigen Spannungsversorgungen gewährleistet.
Drehmomentprofil mit zwei Frequenzbereichen: Bietet eine konstante Drehmomentleistung von 5 Hz bis 50 Hz und eine konstante Leistungsabgabe von 50 Hz bis 100 Hz, was eine flexible Maschinendrehzahleinstellung über breite Betriebsbereiche hinweg ermöglicht.
Integrierte schnell wirkende elektromagnetische Bremse: Verfügt über einen federkraftbetätigten, ausfallsicheren Bremsmechanismus, der bei Spannungsabfall sofort einrückt und schnelle Stoppzeiten für eine präzise mechanische Positionierung bietet.
Flexible Montagekonfigurationen: Unterstützt mehrere Montageanordnungen einschließlich B3-Fußmontage, B5-Flanschmontage, B14-Gesichtsmontage und Kombinationen wie B35 und B34, was eine unkomplizierte mechanische Nachrüstung erleichtert.
Standardisierter Umweltschutz: Gebaut gemäß den Schutzarten IP54 oder IP55, schützt interne Komponenten vor Staubansammlung und Niederdruck-Wasserspritzern in rauen Industrieumgebungen.
Wärmeisolationsklasse F: Verwendet hochwertige Isolationsmaterialien, die erhöhten thermischen Schwellenwerten standhalten und anspruchsvolle Arbeitszyklen ohne vorzeitigen dielektrischen Durchschlag unterstützen.
Zusammen bilden diese Merkmale eine vielseitige Motorplattform, die sich für allgemeine Industriemaschinen eignet, die eine koordinierte Drehzahlregelung und ein Haltesomoment erfordern. Das Gleichgewicht zwischen umrichtergetriebener thermischer Widerstandsfähigkeit und mechanischer Bremsfähigkeit ermöglicht es dem Gerät, in repetitiven Start-Stopp-Anwendungen über verschiedene OEM-Geräteklassen hinweg zuverlässig zu arbeiten.
Technische Daten
Ausgangsleistung: 0,12 kW - 7,5 kW bei 50 Hz
Baugröße: H63 - H132 bei IEC-Standardabmessungen
Frequenzbereich: 5,0 Hz - 100,0 Hz bei VFD-Betrieb
Konstanter Drehmomentbereich: 5,0 Hz - 50,0 Hz bei Nennlast
Konstanter Leistungsbereich: 50,0 Hz - 100,0 Hz bei Nennspannung
Montageart: B3 / B5 / B14 / B35 / B34 nach IEC-Normen
Schutzart: IP54 / IP55 nach IEC 60034-5
Isolationsklasse: Klasse F bei max. 155 °C Temperatur
Wirkungsgrad: IE1 nach Standard-Wirkungsgradnorm
Die wichtigsten technischen Daten verstehen
Frequenzbereich (5 Hz bis 100 Hz): Dieser Parameter definiert den Betriebsbereich, in dem der Motor sicher von einem Umrichter betrieben werden kann, ohne thermisch durchzugehen. In der Praxis erfordert der Dauerbetrieb unter 5 Hz über längere Zeiträume eine zusätzliche Zwangskühlung, um eine Überhitzung aufgrund verringerter Lüftergeschwindigkeit zu verhindern, während der Betrieb über 50 Hz Drehmoment gegen Drehzahl tauscht. Bei der Dimensionierung eines Systems müssen Ingenieure die erforderliche Lastmomentkurve gegen die Grenzen des konstanten Drehmoments und der konstanten Leistung berechnen, um ein Abwürgen des Motors bei Zyklen mit hoher Drehzahl und geringer Last oder geringer Drehzahl und hoher Last zu vermeiden. Baugröße (H63 bis H132): Die IEC-Baugrößenbezeichnung bestimmt die physischen Montageabmessungen, die Pufferhöhe und die Schraubenlochanordnung des Motorgehäuses. Für die praktische Anwendung gewährleistet dies die mechanische Austauschbarkeit mit vorhandenen Getrieben oder Maschinengestellen, ohne dass kundenspezifische Adapterplatten erforderlich sind. Planer müssen sicherstellen, dass die ausgewählte Baugröße mit dem verfügbaren physischen Bauraum der Maschinen übereinstimmt, wobei Masse- und Schwerpunktgrenzen zu berücksichtigen sind. Schutzart (IP54 oder IP55): Diese Klassifizierung legt den Grad der Abdichtung gegen das Eindringen von Feststoffen und Feuchtigkeit fest, wobei IP55 einen vollständigen Schutz gegen das Eindringen von Staub und Niederdruck-Wasserstrahlen aus jeder Richtung bietet. In der Praxis ist die Wahl von IP55 für nassen oder staubige Umgebungen wie Lebensmittelverarbeitungs- und Holzbearbeitungsbetriebe unerlässlich, um eine innere Wicklungsverschmutzung zu verhindern. Planer müssen Reinigungsprotokolle wie die Spülhäufigkeit bewerten, um festzustellen, ob IP55 ausreicht oder ob spezielle, höherwertige Gehäuse erforderlich sind. Isolationsklasse (Klasse F): Die Isolationsklasse F bedeutet, dass die Motorwicklungsmaterialien einer Maximaltemperatur von 155 °C ohne Beeinträchtigung der dielektrischen Eigenschaften standhalten können. Für den Anwender fängt dieser thermische Spielraum die lokalen Temperaturspitzen ab, die durch Pulsweitenmodulation (PWM)-Spannungsreflexionen von Standard-Frequenzumrichtern verursacht werden. Systemintegratoren sollten die Umgebungstemperaturen überwachen und den Dauerausgangsstrom reduzieren, wenn die Betriebsumgebung die Standard-Designannahmen überschreitet.
Systemintegration und Hardware-Einrichtung
Die Integration des GESHI YVF2EJ AC-Bremsmotors in eine automatisierte Steuerungsarchitektur erfordert sorgfältige Aufmerksamkeit hinsichtlich Verdrahtung, Erdung und Signalabschirmung. Leistungsverbindungen vom Frequenzumrichter zu den Motorklemmen müssen geschirmte vieradige Motorkabel verwenden, um hochfrequente elektromagnetische Interferenzen (EMI) und kapazitive Leckströme zu minimieren. Das Schirmgeflecht muss einen 360-Grad-Niederimpedanzkontakt mit den EMV-konformen Kabelverschraubungen sowohl am Umrichtergehäuse als auch am Motorklemmenkasten herstellen, um abgestrahlte Störemissionen zu unterdrücken.
Für die elektromagnetische Bremse muss eine dedizierte Gleichstrom-Stromversorgung oder eine Gleichrichterbrücke, die von einem Hilfsrelaisausgang der SPS oder des VFD gesteuert wird, unabhängig vom Hauptmotor-Stromkreis verdrahtet werden. Dies stellt sicher, dass das Timing des Bremseneingriffs korrekt sequenziert werden kann – die Bremse wird erst gelöst, nachdem der Motor beim Starten einen ausreichenden magnetischen Fluss aufgebaut hat, und die Bremse greift erst ein, nachdem der Frequenzausgang während der Verzögerung auf Null abfällt. Die ordnungsgemäße Systemerdung über einen niederohmigen Kupferleiter, der an die interne Schutzerdungsklemme angeschlossen ist, verhindert Erdschleifen und schützt Personal vor gefährlichen Berührungsspannungen.
Zuverlässigkeit und Umweltbeständigkeit
Die Zuverlässigkeit des GESHI YVF2EJ AC-Bremsmotors basiert auf seiner robusten mechanischen Konstruktion und effektiven Wärmeableitungswegen. Das gerippte Aluminiumgehäuse maximiert die Oberfläche und leitet die interne Statorwärme auch dann effizient an die Umgebungsluft ab, wenn die Drehzahlen beim Betrieb mit niedriger Frequenz abfallen. Das Dichtungssystem verwendet V-Ring-Wellendichtungen oder Öldichtungen, die sowohl an der Antriebs- als auch an der Nicht-Antriebsseite positioniert sind, um zu verhindern, dass Kühlschmierstoffe, Holzstaub oder feine chemische Pulver in die Lagerhohlräume eindringen.
Die Lager sind werksseitig mit hochtemperaturbeständigem, oxidationsbeständigem Fett gefüllt, das dafür ausgelegt ist, kontinuierliche Arbeitszyklen unter variierenden radialen und axialen Lasten durch Riemenantriebe oder Direktkupplungen zu überstehen. Das Wartungspersonal sollte den Luftspalt der Bremse und den Verschleiß der Reibscheibe regelmäßig überprüfen, um ein gleichbleibendes Bremsmoment während des gesamten Betriebslebenszyklus sicherzustellen. Durch die Einhaltung von Routineschmierungsprüfungen und die Aufrechterhaltung freier Luftstromwege um die Aluminium-Kühlrippen können Anlagenbetreiber eine hohe mittlere Ausfallzeit (MTBF) über anspruchsvolle Industrieschichten hinweg erreichen.
Auswahlempfehlungen und alternative Optionen
Die Auswahl der richtigen Modellvariante innerhalb der GESHI YVF2EJ-Serie erfordert die Abstimmung des Dauerlastmoments, der Spitzenbeschleunigungsanforderungen und des thermischen Arbeitszyklus der Zielanwendung. Ingenieure sollten prüfen, ob ein IE1-Wirkungsgrad mit den lokalen Energiegesetzen übereinstimmt oder ob die Arbeitszyklen einen kontinuierlichen Frequenzumrichterbetrieb im Bereich von 5 Hz bis 100 Hz rechtfertigen. Für Anwendungen, die andere physische Abmessungen, spezielle Montageflansche oder höhere Schutzarten erfordern, bietet Beijing Zhongping Technology technischen Support, um bei der Kreuzreferenz-Dimensionierung, der Auswahl alternativer Modelle und dem lokalen Bestandsabgleich zu unterstützen.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
1. Wie hoch ist die aktuelle Lagerverfügbarkeit und die typische Lieferzeit für Standardbaugrößen?
Beijing Zhongping Technology unterhält eine lokale Lagerhaltung für Standard-Modellvarianten, was eine schnelle Auftragsabwicklung und den Versand am selben oder nächsten Tag ermöglicht, um Ausfallzeiten der Ausrüstung zu minimieren.
2. Wie lauten die Garantiebedingungen und das RMA-Verfahren für diese Motorenserie?
Alle Einheiten sind durch eine 12-monatige industrielle Standardgarantie für Herstellungsfehler abgesichert, die von Beijing Zhongping Technology durch technische Inspektion und schnelle Ersatzabwicklung unterstützt wird.
3. Welche Verdrahtungsanforderungen gelten für die Spule der elektromagnetischen Bremse?
Die Bremse erfordert eine dedizierte Gleichspannungsversorgung, die typischerweise aus dem Wechselstromnetz gleichgerichtet oder von einem spezialisierten Bremsensteuerungsmodul angetrieben wird, um einen schnellen Zusammenbruch des Magnetfelds und ein schnelles mechanisches Einrücken zu gewährleisten.
4. Kann dieser Motor kontinuierlich bei 10 Hz ohne externen Kühllüfter betrieben werden?
Der Dauerbetrieb unter 15 Hz ohne zusätzliche Zwangslüftung kann aufgrund des verringerten Luftstroms des wellenmontierten Lüfters zu einer thermischen Überlastung führen, was eine Drehmomentreduzierung (Derating) oder ein zusätzliches Gebläse erfordert.
5. Was ist die empfohlene Abschirmungspraxis für Kabel, die den VFD mit dem Motor verbinden?
Verwenden Sie symmetrisch aufgebaute, geschirmte Motorkabel mit durchgehendem Metallgeflecht, die an beiden Enden über EMV-Kabelverschraubungen geerdet sind, um hochfrequente elektromagnetische Interferenzen zu unterdrücken.
6. Wie schützt die Schutzart IP55 den Motor in nassen Betriebsumgebungen?
Die Schutzart IP55 verhindert schädliche Staubansammlungen und widersteht Wasserstrahlen aus Düsen aus jeder Richtung, wodurch interne Wicklungen und Lager vor Feuchtigkeitsschäden geschützt werden.
7. Welche routinemäßige Wartung ist für die elektromagnetische Bremsbaugruppe erforderlich?
Wartungstechniker sollten den Bremsenluftspalt regelmäßig mit einer Fühlerlehre messen, die Reibscheibe auf Verschleiß überprüfen und das Spiel gemäß den technischen Spezifikationen einstellen.
8. Wie beeinflusst die VFD-Kompatibilität das Motorisolationssystem?
Der Umrichterbetrieb erzeugt hohe dV/dt-Spannungsspitzen, die die Wicklungsisolation belasten; die Isolationsklasse F bietet eine ausreichende thermische und dielektrische Beständigkeit gegen diese durch PWM verursachten Oberschwöromen.
FAQ
1. Wer sind wir?
Beijing Zhongping Technology Co., LTD. (北京众平科技股份有限公司) ist ein globaler Dienstleister für industrielle elektrische Automatisierung und ein technologieorientiertes Unternehmen, das wissenschaftliche Forschung, Design, Marketing, technische Dienstleistungen, das industrielle Internet sowie internationale Import- und Exportdienste vereint.
2. Was können Sie bei uns kaufen?
SPS, Frequenzumrichter, Mensch-Maschine-Schnittstellen, Hydraulikprodukte, Niederspannungs-Energieverteilung, Industrieroboter und Kernkomponenten
3. Ist der Artikel auf Lager oder muss er von einem anderen Lieferanten bezogen werden?
Wir haben einen großen Warenbestand und verfügen über ein eigenes Lager.
4. Welche Vorteile haben wir gegenüber anderen Lieferanten?
Unser Unternehmen verfügt über einen großen Lagerbestand und mehrere Lagerhäuser. Darüber hinaus unterhalten wir Büros in wichtigen Industrieprovinzen und -städten des Landes sowie mehrere internationale Servicestellen. Wir bieten Ihnen umfassende One-Stop-Services für die intelligente Fertigung, die Ihnen Zeit, Mühe und Kosten sparen.
5. Können Sie 100% neue, original authentische Produkte anbieten?
Wir verkaufen ausschließlich neue, originale und echte Produkte, keine renovierten oder gefälschten Artikel – nur Originalware vom Hersteller!
6. Wie lange ist die Lieferzeit?
Bei Lagerware erfolgt der Versand innerhalb von 2-3 Werktagen. Bei größeren Mengen dauert es 5-7 Werktage nach Zahlungseingang. Bei nicht-standardmäßigen Modellen kann es etwas länger dauern. Die genaue Lieferzeit teilen wir Ihnen mit.
7. Gibt es technischen Support?
Selbstverständlich. Unser professionelles technisches Team steht Ihnen zur Verfügung, um technische Probleme zu lösen.
8. Wie garantieren wir die Qualität?
Wir wenden drei Prozesse zur Qualitätskontrolle der Waren an.
1). Unsere Ingenieure inspizieren regelmäßig die Produktion und Qualitätskontrolle im Werk.
2) Die eingehenden Materialien werden von erfahrenen Einkaufsingenieuren geprüft, bevor sie eingelagert werden können.
3). Mindestens 2 Personen aus der Logistikabteilung überprüfen die zu versendenden Waren vor der Auslieferung doppelt.
9. Können Sie die sichere und zuverlässige Lieferung Ihrer Produkte gewährleisten?
Ja, wir verwenden strikt internationale Standardverpackungen. Für Gefahrgüter verwenden wir spezielle Verpackungen und für Artikel mit Temperaturanforderungen eine Kühlfracht. Spezielle Artikelverpackungen und Standardverpackungen für allgemeine Fracht können zusätzliche Kosten verursachen.
10. Wie sieht es mit den Frachtkosten aus?
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