Der Kawasaki BXP16N ist ein leistungsstarker Knickarmroboter mit hoher Traglast, der für industrielle Schwerlastautomatisierung konzipiert wurde. Dieser 6-Achs-Manipulator wurde für Hochgeschwindigkeits-Pick-and-Place-Aufgaben entwickelt und verfügt laut Herstellerdatenblatt über eine maximale Traglast von 165 kg sowie eine maximale Reichweite von 2.325 mm. Sein starres, schlankes Armdesign erleichtert die Installation in hochdichten Fertigungszellen, wie sie in der Automobilmontage, bei der Materialhandhabung und an Punktschweißanlagen zu finden sind. Der Wartungsaufwand wird durch eine Hohlwellen-Handgelenkskonstruktion minimiert, die die interne Verkabelung vor umweltbedingtem Verschleiß schützt.
Produkttyp & Kategorisierung
Der Kawasaki BXP16N ist als industrieller Knickarmroboter mit hoher Traglast für allgemeine Zwecke klassifiziert und eine Weiterentwicklung der älteren BX/BT-Serie. Er dient als Kernmodell der BXP/BTP-Serie und ist speziell für Hochgeschwindigkeits- und Hochdichte-Fertigungsumgebungen optimiert, in denen strukturelle Steifigkeit entscheidend ist.
Basierend auf dieser Klassifizierung fungiert der BXP16N primär als vielseitiges Automatisierungswerkzeug. Er nimmt innerhalb des Portfolios von Kawasaki einen mittleren bis hohen Kapazitätsbereich ein und schließt die Lücke zwischen Einheiten für mittelschwere Handhabungsaufgaben und Robotern für das Heben extragroßer Materialien.
Technische Spezifikationen
Maximale Traglast: 165 kg.
Maximale Reichweite: 2.325 mm.
Freiheitsgrade: 6 Achsen.
Roboterserie: BXP/BTP-Serie.
Montageart: Boden.
Unterstützte Steuerung: F02.
Handgelenkdesign: Hohlwelle.
Technische Highlights
Das Hohlwellen-Handgelenkdesign ist ein bestimmendes Merkmal des BXP16N und ermöglicht die interne Führung von Kabeln und Schläuchen durch den Arm. Diese Konfiguration eliminiert externe Störungen mit Peripheriegeräten bei komplexen Bewegungsabläufen.
Darüber hinaus unterstützt die hochsteife Armstruktur die Rolle des Roboters bei schnellen Bewegungen mit kurzem Takt. Diese Steifigkeit stellt sicher, dass das System auch bei Betrieb mit maximaler Traglast eine präzise Positionierung beibehält.
Schließlich nutzt der BXP16N die F02-Steuerung, die die Bewegungsverarbeitungsgeschwindigkeiten im Vergleich zu Vorgängermodellen deutlich erhöht. Diese Integration ermöglicht schnelle Zykluszeiten, die für Produktionslinien mit hohem Durchsatz erforderlich sind.
Anwendungsszenarien Automobilmontage: Ermöglicht hochdichtes Punktschweißen und die Handhabung schwerer Bauteile auf begrenztem Raum, was die Zeit für den Aufbau der Fertigungslinie verkürzt. Materialhandhabung: Erleichtert den Transport von Gussteilen oder großen Maschinenkomponenten mit einer Traglast von 165 kg und verbessert den Produktionsdurchsatz durch den Ersatz manueller Arbeit. Robotisches Punktschweißen: Nutzt das Hohlwellen-Handgelenk zum Schutz der Schweißkabel, was einen unterbrechungsfreien Betrieb gewährleistet und die Wartungsintervalle in rauen Fertigungsumgebungen verkürzt.
Auswahlempfehlungen Geeignet für: Schwerlast-Palettierung und Bauteiltransfers, bei denen eine hohe Wiederholgenauigkeit erforderlich ist und die Traglast 165 kg nicht überschreitet. Nicht geeignet für: Anwendungen, die eine extreme Reichweite von mehr als 2.325 mm erfordern (z. B. groß angelegte Logistik), da die Reichweite physisch begrenzt ist. Vergleich: Wenn Sie Alternativen bewerten, ziehen Sie den BXP165L in Betracht, falls Ihr Arbeitsbereich eine größere Reichweite von 2.597 mm erfordert, während die Traglast von 165 kg beibehalten werden soll.
FAQ
1. Warum sollte ich für meine Einrichtung den BXP16N dem BXP165L vorziehen?
Der BXP16N bietet eine kürzere, kompaktere Reichweite von 2.325 mm, die optimal für hochdichte Arbeitszellen ist, in denen jeder Quadratmeter Bodenfläche eingespart werden muss.
2. Vereinfacht das Hohlwellen-Design die Integration von End-of-Arm-Tooling (EOAT)?
Ja, das Hohlwellen-Handgelenk ermöglicht eine saubere, interne Verlegung von pneumatischen und elektrischen Leitungen, was das Risiko des Kabelverhedderns reduziert und das Design Ihrer Pick-and-Place-Greifer vereinfacht.
3. Ist der BXP16N mit bildgesteuerten Greifsystemen kompatibel?
Ja, dieses Modell lässt sich nahtlos in die Bildverarbeitungssysteme von Kawasaki integrieren, sodass es zufällig orientierte Teile auf einem Förderband mit hoher Geschwindigkeit identifizieren und greifen kann.
4. Was ist das typische Wartungsintervall für die internen Kabel?
Obwohl das Hohlwellen-Handgelenk die Kabel deutlich besser schützt als eine externe Verlegung, wird für schwere 24/7-Produktionsumgebungen eine halbjährliche Inspektion der Verbindungspunkte empfohlen.
5. Wie beeinflusst die F02-Steuerung die Zykluszeit des Roboters?
Die F02-Steuerung verfügt über fortschrittliche Bewegungssteuerungsalgorithmen, die Beschleunigungs- und Verzögerungsprofile optimieren, was direkt zu schnelleren Zykluszeiten im Vergleich zu früheren Steuerungsgenerationen beiträgt.
6. Wie lange ist die Standardlieferzeit für die Bestellung eines BXP16N?
Die Lieferzeiten variieren je nach aktuellem Lagerbestand und Konfiguration, liegen aber typischerweise zwischen 12 und 20 Wochen für Standardeinheiten ohne Sonderanpassungen.
7. Erfordert dieses Modell ein spezielles Fundament für die Installation?
Der BXP16N ist für die Standard-Bodenmontage ausgelegt; stellen Sie jedoch sicher, dass die Dicke und Bewehrung Ihres Betonbodens die Anforderungen für die Traglast eines 165 kg Roboters in dynamischer Bewegung erfüllen.
8. Kann ich den BXP16N für die Reinraummontage verwenden?
Dieses spezifische Modell ist für den allgemeinen industriellen Gebrauch konzipiert; bitte kontaktieren Sie uns, um die spezialisierten, für Reinräume zertifizierten Varianten der BXP-Serie zu besprechen.
9. Wie funktionieren die Verfügbarkeit von Ersatzteilen und der Service-Support für dieses Modell?
Kawasaki unterhält ein globales Netzwerk aus regionalen Servicezentren und lokalen autorisierten Händlern, um sicherzustellen, dass kritische Ersatzteile verfügbar sind und ungeplante Ausfallzeiten minimiert werden.
10. Welche Zahlungsbedingungen sind für die Anschaffung dieses Industrieroboters üblich?
Die branchenüblichen Bedingungen beinhalten in der Regel eine Anzahlung von 30 % bei Auftragsbestätigung, wobei der Restbetrag bei Versandbereitschaft fällig wird, vorbehaltlich endgültiger Vertragsverhandlungen.
FAQ
1. Wer sind wir?
Beijing Zhongping Technology Co., LTD. (北京众平科技股份有限公司) ist ein globaler Dienstleister für industrielle elektrische Automatisierung und ein technologieorientiertes Unternehmen, das wissenschaftliche Forschung, Design, Marketing, technische Dienstleistungen, das industrielle Internet sowie internationale Import- und Exportdienste vereint.
2. Was können Sie bei uns kaufen?
SPS, Frequenzumrichter, Mensch-Maschine-Schnittstellen, Hydraulikprodukte, Niederspannungs-Energieverteilung, Industrieroboter und Kernkomponenten
3. Ist der Artikel auf Lager oder muss er von einem anderen Lieferanten bezogen werden?
Wir haben einen großen Warenbestand und verfügen über ein eigenes Lager.
4. Welche Vorteile haben wir gegenüber anderen Lieferanten?
Unser Unternehmen verfügt über einen großen Lagerbestand und mehrere Lagerhäuser. Darüber hinaus unterhalten wir Büros in wichtigen Industrieprovinzen und -städten des Landes sowie mehrere internationale Servicestellen. Wir bieten Ihnen umfassende One-Stop-Services für die intelligente Fertigung, die Ihnen Zeit, Mühe und Kosten sparen.
5. Können Sie 100% neue, original authentische Produkte anbieten?
Wir verkaufen ausschließlich neue, originale und echte Produkte, keine renovierten oder gefälschten Artikel – nur Originalware vom Hersteller!
6. Wie lange ist die Lieferzeit?
Bei Lagerware erfolgt der Versand innerhalb von 2-3 Werktagen. Bei größeren Mengen dauert es 5-7 Werktage nach Zahlungseingang. Bei nicht-standardmäßigen Modellen kann es etwas länger dauern. Die genaue Lieferzeit teilen wir Ihnen mit.
7. Gibt es technischen Support?
Selbstverständlich. Unser professionelles technisches Team steht Ihnen zur Verfügung, um technische Probleme zu lösen.
8. Wie garantieren wir die Qualität?
Wir wenden drei Prozesse zur Qualitätskontrolle der Waren an.
1). Unsere Ingenieure inspizieren regelmäßig die Produktion und Qualitätskontrolle im Werk.
2) Die eingehenden Materialien werden von erfahrenen Einkaufsingenieuren geprüft, bevor sie eingelagert werden können.
3). Mindestens 2 Personen aus der Logistikabteilung überprüfen die zu versendenden Waren vor der Auslieferung doppelt.
9. Können Sie die sichere und zuverlässige Lieferung Ihrer Produkte gewährleisten?
Ja, wir verwenden strikt internationale Standardverpackungen. Für Gefahrgüter verwenden wir spezielle Verpackungen und für Artikel mit Temperaturanforderungen eine Kühlfracht. Spezielle Artikelverpackungen und Standardverpackungen für allgemeine Fracht können zusätzliche Kosten verursachen.
10. Wie sieht es mit den Frachtkosten aus?
Die Kosten hängen davon ab, wie Sie die Waren erhalten möchten. Express ist normalerweise der schnellste, aber auch der teuerste Weg. Seefracht ist die beste Lösung für große Warenmengen. Die genauen Versandkosten hängen vom Kaufbetrag, der Menge und dem Gewicht Ihrer Bestellung ab. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
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