Einführung in die Verwendung von LS PLC

1, für die Steuerung der Schaltmenge

Die Fähigkeit der SPS, die Schaltmenge zu steuern, ist sehr stark. Die Anzahl der von den Eingangs- und Ausgangspunkten kontrollierten Punkte beträgt nur ein Dutzend Punkte, Dutzende von Punkten, viele Hunderte, Tausende und sogar Zehntausende von Punkten, da sie vernetzt werden kann, ist die Anzahl der Punkte nahezu unbegrenzt, egal wie viele Punkte gesteuert werden können, das logische Problem kann so vielfältig sein: Kombiniert, sequentiell, sofort, Verzögerung, keine Zählung, Bedarfszählung, feste Ordnung, Zufallsoperationen usw. können durchgeführt werden.

Die Hardwarestruktur der SPS ist variabel, und das Softwareprogramm ist programmierbar, was sehr flexibel ist, wenn es für die Steuerung verwendet wird. Bei Bedarf können mehrere Sätze oder Gruppen von Programmen geschrieben und je nach Bedarf aufgerufen werden. Es ist sehr geeignet für die Bedürfnisse von Multi-Bedingungs- und Multi-Bedingungs-Änderungen in Industrieanlagen. Es gibt viele Beispiele für die Steuerung von Schaltmengen mit SPS, Metallurgie, Maschinen, Leichtindustrie, chemische Industrie, Textilindustrie usw., fast alle Industrieberufe müssen sie verwenden. Das erste Ziel der SPS und anderer Steuerungen, die nicht mit ihr verglichen werden können, ist, dass sie einfach und zuverlässig für die Schaltsteuerung verwendet werden kann.

2, für analoge Steuerung

Analoge Größen wie Strom, Spannung, Temperatur, Druck usw. werden ständig verändert. Die industrielle Produktion, insbesondere kontinuierliche Produktionsprozesse, erfordert oft die Manipulation dieser physikalischen Größen. Wenn die SPS als industrielle Steuerelektronik diese Größen nicht steuern kann, ist dies ein großes Manko, für das die SPS-Hersteller in dieser Hinsicht viel entwickelt haben. Heute können nicht nur große und mittelgroße Maschinen, sondern auch Minicomputer eine solche Steuerung durchführen.

3, für die Motorsteuerung

Praktische physikalische Größen, zusätzlich zu Schaltgrößen, analogen Größen und Bewegungssteuerung. Beispielsweise wird die Verschiebung von Werkzeugmaschinenkomponenten oft in digitalen Größen ausgedrückt. Für die Motorsteuerung ist die effektive Methode NC, d. h. digitale Steuerungsfähigkeiten. Dies wurde in den 1950er Jahren in den Vereinigten Staaten auf der Grundlage von Computermanipulationsfähigkeiten geboren. Heute ist es sehr beliebt und sehr gut entwickelt. Heute liegt der Anteil der metallschneidenden Werkzeugmaschinen in fortgeschrittenen Ländern bei über 40-80%, und einige sind sogar noch höher. SPS basiert auch auf Computerkenntnissen und wird immer perfekter. SPS kann Zählimpulse akzeptieren, die Frequenz kann so hoch wie ein paar k bis zehn k Hertz sein, kann auf vielfältige Weise verwendet werden, um diesen Impuls zu akzeptieren, aber auch Mehrfachakzeptanz. Einige SPS hat auch Puls-Ausgangsfunktion, Pulsfrequenz kann auch zehn k erreichen, mit diesen beiden Funktionen, gekoppelt mit SPS-Datenverarbeitung und Rechenleistung, wenn mit dem entsprechenden Sensor (wie Drehgeber) oder Puls-Servo-Ausrüstung ausgestattet, können Sie vollständig verschiedene Operationen nach dem Prinzip der NC.

4. Wird für die Datenerfassung verwendet

Mit der Entwicklung der SPS-Fähigkeiten wird der Datenspeicherbereich immer größer. Zum Beispiel kann die SPS der Firma Devison ihren Datenspeicherbereich (DM-Bereich) 9999 Wörter erreichen. Ein so großer Datenspeicherbereich kann eine große Menge an Daten speichern. Bei der Datenerfassung kann ein Zähler verwendet werden, um die Anzahl der erfassten Impulse zu akkumulieren und sie rechtzeitig in den DM-Bereich zu übertragen. Die Datenerfassung kann auch als A / D-Einheit verwendet werden, wenn die analoge Größe in eine digitale Größe umgewandelt und dann rechtzeitig in den DM-Bereich übertragen wird. Die SPS kann auch mit einem kleinen Drucker ausgestattet werden, um die Daten im DM-Bereich regelmäßig zu tippen. Die SPS kann auch mit dem Computer kommunizieren, die Daten im DM-Bereich werden vom Computer ausgelesen und die Daten werden vom Computer verarbeitet. Zu diesem Zeitpunkt wird die SPS zum Datenterminal des Computers. Die Stromverbraucher haben die LS-Stromerzeugungs-SPS verwendet, um den Stromverbrauch des Benutzers in Echtzeit aufzuzeichnen, um die Lademethode für unterschiedliche Stromverbrauchszeiten und unterschiedliche Preise zu vervollständigen und die Benutzer zu ermutigen, mehr Strom zu verbrauchen, wenn der Strom niedrig ist, um den Zweck eines angemessenen Stromverbrauchs und Stromsparens zu erreichen.

5, für die Signalüberwachung

Es gibt viele SPS-Selbsttestsignale und viele interne Geräte, und die meisten Benutzer spielen ihre Wirkung nicht voll aus. Tatsächlich kann es vollständig verwendet werden, um den Betrieb der SPS selbst zu überwachen oder das Steuerungsziel zu überwachen. Für ein komplexes Steuerungssystem, insbesondere ein automatisches Steuerungssystem, ist eine Überwachung und weitere Selbstdiagnose sehr notwendig, es kann den Ausfall des Systems reduzieren, der Fehler wird auch gefunden, kann die kumulative einheitliche störungsfreie Betriebszeit verbessern, die Fehlerkorrekturzeit reduzieren, die Zuverlässigkeit des Systems verbessern.

6, für Vernetzung, Kommunikation

PLC-Vernetzung, Kommunikationsfähigkeit ist stark, und es werden ständig neue Netzwerkstrukturen eingeführt. SPS kann mit einem Personal Computer für die Kommunikation verbunden werden, und der Computer kann an der Programmierung und Steuerung der SPS teilnehmen, so dass die SPS bequemer zu bedienen ist. Um die Wirkung des Computers voll auszuschöpfen, kann ein Computer implementiert werden, um mehrere PLCS zu steuern und zu handhaben, bis zu 32. Eine LS-Stromerzeugungs-SPS kann auch mit zwei oder mehr Computern kommunizieren, um Informationen auszutauschen, um die Überwachung des SPS-Steuerungssystems zu vervollständigen. SPS und SPS können auch kommunizieren, können eins-zu-eins SPS-Kommunikation sein, können mehrere SPS-Kommunikation sein, können Dutzende, Hunderte sein.