Produktübersicht
Der HIKROBOT HAR15-1440-S ist ein vielseitiger kompakter Montageroboter, der modernen industriellen Arbeitsabläufen optimiert. Dieser Industrieroboter ist für den automatisierten Materialhandling konzipiert und zeichnet sich bei der Montage von kleinen bis mittleren Teilen, der präzisen Platzierung von Komponenten und dem effizienten Transport von leichten bis mittleren Gegenständen aus. Mit einer Nutzlastleistung von 15 kg und einer Reichweite von 1440 mm ist der HAR15-1440-S ideal für Produktionslinien, die sowohl Präzision als auch Flexibilität in begrenzten Raumumgebungen erfordern.
Im Gegensatz zu Modellen, die sich hauptsächlich auf die CNC-Maschinentechnik konzentrieren, betont der HAR15-1440-S hochpräzise Montageoperationen und flexible Handhabung verschiedener Komponenten. Sein kompaktes Design ermöglicht die Integration in enge Arbeitsplätze, Produktionszellen und Montagelinien mit mehreren Robotern. Die fortgeschrittene Bewegungssteuerung, kombiniert mit kollaborativen Sicherheitsfunktionen, gewährleistet einen sicheren Betrieb neben menschlichen Arbeitern, ohne die Produktivität zu beeinträchtigen.
Dieser Roboter eignet sich besonders für Branchen wie Elektronik, Automobilkomponenten, Verbrauchsgüter-Montage und Laborautomatisierung, in denen die Handhabung von mittleren Teilen und die präzise Platzierung von entscheidender Bedeutung sind. Durch die Automatisierung wiederholter Montage- und Materialbehandlungsaufgaben reduziert der HAR15-1440-S menschliche Fehler, erhöht den Durchsatz und gewährleistet eine konsistente Qualität.
Industrieroboter Übersicht und Bedeutung für die Industrie
Industrieroboter wie der HAR15-1440-S sind grundlegend für die moderne automatisierte Fertigung. Diese programmierbaren mechanischen Arme erledigen wiederholbare, gefährliche oder präzisionskritische Aufgaben mit hoher Effizienz. Roboter mit einer Nutzlast von 15 kg, wie dieses Modell, finden ein Gleichgewicht zwischen Festigkeit und Vielseitigkeit, was sie für eine Vielzahl von Montage- und Handhabungsanwendungen geeignet macht.
Bedeutung kompakter Montageroboter
Kompakte Montageroboter sind für Arbeitsplatzbegrenzte Umgebungen konzipiert, in denen mehrere Arbeitsplätze oder kollaborative Setups erforderlich sind. Sie ermöglichen es Herstellern, Montage-, Materialtransfer- und Inspektionsaufgaben zu automatisieren, ohne die Fabrikfläche zu erweitern. Durch die Integration kompakter Roboter können Hersteller:
Optimieren Sie die Produktionsdichte und die Effizienz des Workflows
Reduzieren Sie arbeitsintensive Betriebe für kleine oder mittlere Teile
Konsistente Präzision in High-Mix-Produktionslinien
Sichere Mensch-Roboter-Zusammenarbeit in halbautomatischen Zellen ermöglichen
Der HAR15-1440-S ermöglicht mit seinem kompakten Formfaktor und flexiblen End-of-Arm-Werkzeugoptionen die Integration in Multi-Roboter-Montagesysteme oder hochmodulare Produktionsanlagen, die zukünftige Skalierbarkeit und Prozessrekonfiguration unterstützen.
Allgemeine industrielle Anwendungen
Roboter wie der HAR15-1440-S werden häufig in:
Elektronik Montage: PCB-Platzierung, Komponentenhandlung und Inspektion
Automobilteile Montage: Kleine Komponenten Platzierung, leichte Teile Transport und Sub-Montage Automatisierung
Herstellung von Konsumgütern: Präzise Platzierung von Teilen, Etikettierung und Sortierung
Laborautomatisierung: Materialhandling und wiederholte Präzisionsaufgaben in engen Räumen
Diese Anwendungen zeigen, wie kompakte Montageroboter es Herstellern ermöglichen, eine hohe Produktivität zu erhalten und menschliche Fehler zu reduzieren, auch in komplexen Produktionslinien.
Design Features und Performance Highlights
Der HAR15-1440-S wurde entwickelt, um Präzision, Flexibilität und Sicherheit in einem kompakten Paket zu kombinieren.
Hauptspezifikationen
Nutzlastkapazität: 15kg, die mittelgewichtige Komponenten unterstützen
Maximale Reichweite: 1440mm, ausreichend für Multi-Station-Abdeckung
Wiederholbarkeit: ± 0,05 mm, die hohe Präzision bei Montage- und Handhabungsaufgaben gewährleistet
Freiheitsgrade: 6-Achse, erlaubend komplexe Trajektoren und Orientierungen
Sicherheitsmerkmale: Kollisionserkennung, Notstands, konform mit kollaborativen Sicherheitsstandards
Motion Control: Gleiche Beschleunigung/Verzögerung für empfindliche Handhabung und präzise Positionierung
Design Vorteile
Kompakter Fußabdruck: Optimiert für begrenzte Arbeitsplätze und Multiroboterintegration
Robuste Industriekonstruktion: Langfristige Verbindungen und Materialien gewährleisten langfristige Zuverlässigkeit
Advanced Control System: Kompatibel mit SPCs, Visionssystemen und IoT-fähigen Automatisierungsplattformen
Flexible End-Effector-Integration: Unterstützt eine Vielzahl von Greifern, Vakuumwerkzeugen und montierspezifischen Werkzeugen
Diese Konstruktionsmerkmale ermöglichen es dem HAR15-1440-S, hochpräzise Montage- und Materialbearbeitungsvorgänge durchzuführen, während Flexibilität und Anpassungsfähigkeit für verschiedene Produktionsaufgaben beibehalten werden.
Typische Anwendungen und Anwendungsfälle
Präzisionsmontage
Der HAR15-1440-S ist für Präzisionsmontageaufgaben wie die Platzierung von Komponenten auf Leiterplatten, Untermontagebetriebe und die mechanische Montage von Kleinteilen optimiert. Seine hohe Wiederholbarkeit gewährleistet eine konsistente Platzierungsgenauigkeit, reduziert Schrott und verbessert die Gesamtproduktionsqualität.
Automatisierter Materialhandling
Der Roboter transportiert mittelgewichtige Komponenten effizient zwischen Arbeitsplätzen, Förderbändern oder Lagerbereichen. Seine kompakte Konstruktion ermöglicht es, in engen Räumen zu arbeiten, während die genaue Orientierung und Platzierung von Gegenständen beibehalten wird, die modulare Produktionslinien unterstützen.
Multi-Roboter Montagelinien
HAR15-1440-S kann neben anderen kompakten Robotern eingesetzt werden, um kollaborative Montagezellen zu erstellen. Seine Programmierflexibilität ermöglicht den synchronen Betrieb mit anderen Robotern und menschlichen Arbeitern, was mehrstufige Montage und komplexe Materialbehandlungsworkflows ermöglicht.
Inspektionsunterstützung
In Kombination mit Visionssystemen kann der Roboter Komponenten für eine automatisierte Qualitätsprüfung positionieren, menschliche Fehler reduzieren und einheitliche Herstellungsstandards gewährleisten.
Branchenspezifische Bereitstellungen
Elektronikherstellung: Platzierung empfindlicher Komponenten, Handhabung kleiner Geräte, Integration mit automatisierter Inspektion
Automotive Components: Untermontage und leichter Materialtransport in kompakten Produktionszellen
Konsumgüter: Produktmontage, Etikettierung und Sortierung
Laborautomatisierung: Wiederholter Umgang mit Proben und Geräten mit präziser Positionierung
Entscheidungseinblicke für industrielle Anwender
Passende Nutzlast und Aufgaben
Mit einer Nutzlast von 15 kg ist der HAR15-1440-S ideal für mittlere Montage- und Handhabungsvorgänge. Leichtere Bauteile könnten von kleineren Robotern gehandhabt werden, während schwerere Teile Modelle mit höherer Kapazität erfordern. Die richtige Passung gewährleistet maximale Effizienz und Betriebssicherheit.
Integration und Systemkompatibilität
Der Roboter unterstützt EtherCAT, Modbus und SPS-Kommunikationsprotokolle, so dass er mit bestehenden Automatisierungseinrichtungen kompatibel ist. Sein flexibles Steuersystem ermöglicht die Integration mit Visionssystemen, Förderern und anderen Robotern, was eine reibungslose Koordination von mehreren Robotern ermöglicht.
Arbeitsraum- und Layout-Überlegungen
Der kompakte Fußabdruck macht es für enge Räume geeignet, aber eine sorgfältige Planung von Arbeitsplätzen, Bewegungsfreiheit und Wartungszugang sind unerlässlich. Modulare Layouts können die Produktivität maximieren und gleichzeitig die Zugänglichkeit gewährleisten.
Rendite auf Investition
Zu den wichtigsten Vorteilen des Einsatzes des HAR15-1440-S gehören:
Reduzierung der Arbeitskosten bei wiederholter Montage und Handhabung
Erhöhte Durchsatzleistung und konsistente Produktqualität
Flexible Integration in zukünftige Produktionsopgrades
Langfristige Zuverlässigkeit mit minimaler Wartung
Tipps für Auswahl und Skalierbarkeit
Berücksichtigen Sie die Zykluszeit, die Endeffektorkompatibilität und das Workcell-Layout bei der Auswahl dieses Roboters. Sein kompaktes Design unterstützt die Koordination von mehreren Robotern und die zukünftige Expansion, was es zu einer langfristigen Lösung für sich entwickelnde Produktionslinien macht.
FAQ (häufig gestellte Fragen)
Q1: Kann der HAR15-1440-S in kompakten Montagezellen verwendet werden?
- Ja. - Ja. Dank seiner geringen Fläche und flexiblen Reichweite ist es ideal für eingeschränkte Arbeitsplätze. Der Roboter kann neben mehreren anderen Robotern oder menschlichen Bedienern in Multistation-Montagezellen arbeiten. Programmierungswerkzeuge ermöglichen präzise Bewegungswege und Kollisionsvermeidung, die einen sicheren Betrieb in dicht verpackten Produktionsbereichen gewährleisten.
Q2: Welche Arten von Materialbehandlung kann es durchführen?
Der HAR15-1440-S eignet sich für mittelgewichtige Gegenstände bis zu 15 kg. Häufige Aufgaben umfassen den Transport von Teilen zwischen Montagestationen, das Beladen von Komponenten in Förderbänder oder die Positionierung von Gegenständen zur Inspektion. Die reibungslose Bewegungssteuerung sorgt dafür, dass empfindliche Teile sicher behandelt werden.
Q3: Wie genau ist dieser Roboter für Montageanwendungen?
Mit einer Wiederholbarkeit von ± 0,05 mm ist der HAR15-1440-S hochpräzise und eignet sich für Aufgaben wie die Platzierung von PCB-Komponenten, die mechanische Untermontage und die leichte Maschinenbau. Hohe Wiederholbarkeit sorgt für minimale Abweichungen und gleichbleibende Qualität.
Q4: Wie wird die Wartung für den HAR15-1440-S abgewickelt?
Wartung umfasst Gelenkschmierung, Verkabelungsprüfung, Software-Updates und regelmäßige Kontrollen von mechanischen Komponenten. Modulare Teile ermöglichen bei Bedarf einen schnellen Austausch. Ein regelmäßiger Wartungsplan gewährleistet langfristige Zuverlässigkeit und minimale Ausfallzeiten.
Q5: Wie unterscheidet sich HAR15-1440-S von HAR15-1440-C?
Während beide Modelle Kernlast- und Reichweitespezifikationen teilen, ist der HAR15-1440-S für kompakte Montage und automatisierte Materialbearbeitung optimiert, anstatt in erster Linie CNC-Maschinenbau. Es betont Arbeitsplatzflexibilität, Präzisionsmontage und Multi-Roboter-Integration, so dass es für Elektronik, Verbrauchsgüter und Laborautomatisierung anstatt Bearbeitungsumgebungen geeignet ist.
FAQ
1. Wer sind wir?
Beijing Zhongping Technology Co. LTD. ist ein integrierter One-Stop-Dienstleister für intelligente Fertigung, gehört zur Gong Doctor Group und ist eines der Wissenschafts- und Technologieunternehmen.
2.Was können Sie bei uns kaufen?
SPS, Wechselrichter, Mensch-Maschine-Schnittstelle, hydraulische Produkte, Niederspannungsstromverteilung, Industrieroboter und Kernkomponenten
3.Is der Artikel auf Lager oder muss er von einem anderen Lieferanten gekauft werden?
Wir haben einen großen Warenbestand und ein eigenes Lager.
4.Was Vorteile haben wir gegenüber anderen Anbietern?
Unser Unternehmen verfügt über eine große Menge an Inventar und eine Reihe von Lagern, aber auch in den wichtigen Industrieprovinzen und -städten des Landes mit Büros und einer Reihe von Servicepunkten in Übersee. Um Ihnen umfassende Dienstleistungen aus einer Hand für die intelligente Fertigung zu bieten, sparen Sie Aufwand, Arbeit und Kosten.
5. Können Sie 100% neue authentische Originalprodukte anbieten?
Wir verkaufen nur neues Original Original, keine Renovierung, keine Fälschung, nur für das Original-Fabrikoriginal!
6.How lange ist die Lieferzeit?
Wenn es einen Vorrat gibt, dauert der Versand 2-3 Werktage, wenn die Menge groß ist, dauert es 5-7 Werktage nach Zahlungseingang, wenn es sich nicht um ein konventionelles Modell handelt, dauert es einige Zeit, wir informieren Sie über die genaue Lieferzeit.
7.Is technischer Support verfügbar?
Natürlich haben wir ein professionelles technisches Team, das Ihnen bei der Lösung technischer Probleme helfen kann.
8.How garantieren wir Qualität?
Wir haben drei Prozesse, um die Qualität der Waren zu kontrollieren.
1). Unsere Ingenieure werden die Produktion und die Qualitätskontrolle in der Fabrik regelmäßig überprüfen.
2) Eingehende Materialien sind vor ihrer Lagerung von erfahrenen Einkäufern zu prüfen.
3). Mindestens 2 Personen in der Logistikabteilung überprüfen die zu versendenden Waren vor der Lieferung.
9. Können Sie die sichere und zuverlässige Lieferung Ihrer Produkte garantieren?
Ja, wir halten uns strikt an die internationale Standardverpackung. Wir verwenden auch Spezialverpackungen für gefährliche Güter und Kühltransporte für Artikel mit Temperaturanforderungen. Spezielle Artikelverpackungen und Standardverpackungen für Stückgut können zusätzliche Kosten verursachen.
10.How über die Fracht?
Die Kosten hängen davon ab, wie Sie sich für die Ware entscheiden. Express ist in der Regel der schnellste, aber auch der teuerste Weg. Seefracht ist die beste Lösung für große Warenmengen. Die genauen Versandkosten hängen von der Kaufmenge, der Menge und dem Gewicht Ihrer Bestellung ab. Bitte zögern Sie nicht, uns für weitere Informationen zu kontaktieren.
+86 010-64225983
+8613811814778
info@zhongpingtech.com
Gebäude 26, Gemeinde Liyuan, Bezirk Chaoyang, Peking, China
